在工业4.0发展的大背景下，“智能工厂”正在不断提升自动化，增强智能化。随着机器视觉技术的快速发展，工业用户对产品质量检测的需求越来越严格。简单的2D视觉检测不能满足所有要求。在讨论如何更全面地进行高精度、多维度的视觉检测时，3D视觉检测技术应运而生。目前，具有激光三角测量的三维传感器已经在市场上得到广泛认可，可以满足绝大多数的三维检测要求。然而，透明和光滑材料的高级检测要求需要3D传感器和线性共焦传感器的配合。下面，大恒影像为您揭开“线共焦传感器”的神秘面纱。

01线共焦成像原理

LCI(线共焦成像)技术是一种基于横向色差的光学检测方法，它将传感器中发射器发出的白光分成连续的波长光谱。每个波长聚焦在离传感器一定距离的被测表面上，形成垂直焦平面。该技术适用于单点和多点几何的同轴设计以及线几何的离轴设计。

02线共焦传感器的优势

线性共焦传感器可以同时产生超大焦深的3D、2D和层析图像。该传感器适用于测量高反射、镜面、透明、弯曲、倾斜、高对比度、柔性、易碎和多孔材料，甚至可以测量透明涂层的厚度和空气间隙。广泛应用于玻璃、高分子/塑料、金属、复合材料、陶瓷、生物材料等材料的质量检测。

适用于高速和标准型号

高抗震能力

生成高质量的原始图像(无需其他过滤或操作)。

可见光波长对操作人员和生产环境是安全的。

使用标准以太网端口与PC轻松通信(无需其他接口)

那么，在实际应用中，线性共焦传感器是如何顺利完成检测任务的呢？我们通过以下案例来理解。

透明材料检测

线性共焦传感器非常适合于透明材料的检测和质量控制。其中一个关键应用是捕获移动设备显示器的表面信息，并测量屏幕玻璃下面的层。可以检测到以下缺陷:

层

缺口

不纯

气隙

气泡

混合电子产品

线性共焦传感器非常适合测量印刷电子产品，它在单个传感器成像中集成了三维形态学、层析成像和2D强度成像。用于混合电子产品和带有涂层的透明承载基板的质量控制，可以检测分层、划痕、杂质、气隙和气泡。

有机发光二极管屏幕显示的在线检测

有机发光二极管显示屏的制造过程包括几个步骤，主要包括:

1.单元格结束

2.模块端

这些制造过程中的每一步都需要依靠使用3D机器视觉技术进行100%在线检测。除了获得高清晰度的高度数据，还可以检测表面缺陷，扫描透明材料(如橡胶线和有机发光二极管显示屏)。

模型数据

3D智能传感器和3D线共焦传感器的产品组合为屏幕显示应用提供了快速、准确和经济高效的3D解决方案。通过将多个传感器联网，工程师可以构建一个用于高通量装配验证的在线检测系统。

FocalSpec 3D线共焦传感器来自LMI。公司该产品使用受专利保护的离轴共焦光学设计，确保对最具挑战性的材料和形状进行连续和非接触测量，包括曲面玻璃屏幕、多层透明材料(如玻璃、医用塑料)和各种复杂的高反射电子零件(如抛光金属)。