AshleyFurniture在制造过程中使用3D打印和机器人技术

　　阿什利家具成立于2005年，总部位于美国威斯康星州，是一家世界知名的公司。公司该公司成立于1970年，有35名员工，现在已经发展到900多家门店。阿什利工厂每周生产30多万件家具。随着业务的快速发展，他们不仅关注效率，还关注持续改进和思考可能是典型问题的独特解决方案的能力。

　　工厂依靠机器人来完成一些工作，但3D打印已经“渗透到工厂车间，并逐渐重组制造流程，从制造到组装，这继续满足他们保持竞争力和采用先进技术的承诺，并将它们结合起来。

　　“如果我们没有这种变化的文化，我们将开始禁止我们的增长。我们必须愿意确定将会发生什么样的变化，找出如何将这些变化最好地融入我们的流程和运营，并教会我们的员工为什么以及如何做出改变，并赋予他们权力来帮助我们实现这一目标。”案件行动高级主管沃恩·皮特尔斯说，

　　3D打印是家具领导者致力于更好、更方便的生产流程的一个很好的例子。应该公司我一直非常愿意倾听员工的想法，尤其是那些减少时间和成本，提供更多创造力和生产力的想法。

　　“我们开始制作简单的样品，因为我们可以在几个小时内制作样品，而不是国际供应商可能需要几周才能完成。我们可以使用3D打印技术来压缩一些时间表，并通过我们的设计师做出更明智的决定。”彼得说，

　　“现在我们继续发展。我们使用3D打印技术制造部件，并帮助我们在生产车间开展日常业务。

　　3D打印公司更容易根据“最终操作员的建议”调整组件，员工了解3D打印，他们的新想法和进一步提高生产率的方法。

　　员工实际上有能力说，“嘿，我认为这个想法将帮助我们使我们的过程更加高效或有效。”因此，我们做了几件事:它帮助企业继续提高效率，变得更加有效。为了在相同的时间内完成更多的产品，员工提供这些信息可以获得奖金。"

　　据中国3D打印网报道，为了高效生产，Ashley Furniture不得不学习更多关于机器人和3D打印的知识，并将它们融入到他们的业务中。他们更聪明的工作版本是把繁重的、体力的工作卸载给机器人，而员工可以工作并使用他们的想法。3D打印还可以节省大量时间，例如，当推出新的SKU时，公司工程师可以快速调整生产设计。

　　3D打印和自动化之类的东西让员工的工作变得更容易。

　　沃恩·彼得斯

　　当Ashley Furniture推出Formlabs Form 2 3D打印机时，流程变得更加简化。可以在内部创造出更多性能和表面质量更好的产品。现场的两台Formlabs 3D打印机目前每周运行40小时。

　　中国3D打印网点评:3D打印是以人推边界为基础的，每天都在持续。家具行业也受到了适当的影响，因为消费者有机会进行虚拟商店，使用3D打印连接器进行模块化设计，并享受未来主义的作品。