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　　布斯诺。:8.1C198

　　关于视觉位

　　湖南视觉位机器人有限。公司成立于2018年，是一家致力于为机器人工作站和智能工厂打造最强大脑控制的高科技公司。公司。

　　公司围绕“视觉引导的柔性机器人工作站、大尺寸工件高精度视觉检测平面、工业智能场景整体解决方案”构建产品体系，为智能制造、智能物流等场景提供系统级软硬件组件和低代码开发部署平台，实现软件定义的工业智能。公司在三维视觉算法、机器人柔性控制、手眼协同融合、生产线级机器人协同、工厂级智能规划调度等方面有国际领先的技术和行业应用。填补了重工业智能分拣生产线、汽车行业大尺寸高精度三维测量、物流行业动态分拣机器人的国内空白。视觉比特的多项核心产品已经在工程机械领域大面积交付， 智能物流、汽车行业检测和计量，在行业内享有良好的声誉。

　　在中国工博会上，视觉带来了首款钢板切割下料自动分拣系统、新能源电池箱焊渣在线视觉检测专机、汽车间隙差检测专机、3D视觉导航机器人自动上下料、分拣、装配系统等亮相！

　　场景的亮点

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　　01钢板切割下料自动分拣系统

　　针对重型制造等行业钢板切割件的切割分拣场景，介绍了业内首个基于3D视觉导航机器人的自动分拣解决方案。该方案集成了零件视觉检测与分割、复杂环境下多姿态零件识别与抓取、多机器人协同作业调度规划和自适应手爪柔性抓取规划，解决了平面零件在钢板边角料框架内全方位切割后的快速准确分拣。已在工程机械龙头企业智能工厂成功应用，并达产。

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　　02三维视觉引导的机器人自动装卸分拣装配系统

　　该产品利用2D/3D视觉对多规格、混合材质的零件进行精确识别抓取，并利用3D视觉高精度纠偏放入夹具，可快速切换不同规格产品的生产装配，实现柔性生产，降本增效。在该方案中，使用由3D视觉引导的机器人来自动送料，3D视觉可以精确定位小车和封闭箱等车辆中的零件。机器人抓取零件，经三维矫正相机矫正后放在装配夹具上，定位精度可达0.1mm..该系统可集成到MES、SCADA等系统中，并与AGV及下游设备联动，实现无人化生产。

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　　新能源电池箱在线视觉检测专机

　　新能源电池箱在线视觉检测专机主要由高精度激光传感器、精密直线运动模块和定位夹具组成。是主要为解决新能源汽车零部件总成焊渣、焊道检测精度差、效率低、数据溯源难等痛点而研发的新一代非接触式视觉检测产品。该系统已在多个新能源汽车零部件总成产品车间成功落地。该系统可实现产品焊缝和焊渣检测的自动化、在线化、信息化和数字化。

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　　04汽车间隙面差检测专机。

　　针对汽车行业对检测间隙面差的需求以及检测过程中的各种问题，视觉自主研发了汽车车身间隙面差检测专机。该视觉测量系统集成了计算机三维视觉、机器人柔性控制、三维重建、点云匹配等技术，可应用于焊装车间汽车车身间隙面差的100%全检。专业的在线检测软件和独特的倾斜偏转校正算法结合高性能处理器，确保测量结果准确，实现整车快速测量。该系统有效解决了人工测量误差和生产数据统计分析耗时的问题。

　　现场活动

　　布斯诺。:C198展厅，8.1小时

　　视比特期待您的光临指导，与您共同探索AI+3D视觉行业新趋势！