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快递分拣机器人哪里有,快递行业“分拣机器人”自动化发展的新趋势

2022-11-27 02:30编辑:admin人气:127


智能分拣机器人功能介绍

近年电商行业的快速增长,中国快递行业的整体范围疾速壮大,年业务量已跨越300亿件。快递业务量的增加,要求快递邮件的分拣服从愈来愈下,正在行业外部普遍利用的穿插带自动分拣机存在高效的处置惩罚才能,但投资下、刚性强,使得各快递企业对投入有必然的挂念。以后,分拣机器人体系的广泛应用更惹起了个快递企业的存眷,并疾速成为智能化、自动化开展的新趋向。

图为Geek+分拣系列机器人

分拣机器人的宿世当代

分拣机器人的运行基础是什么

2016年以来,快递市场高速增加,但缺乏高效、低成本的邮件处置惩罚计划已成为制约快递行业开展的紧张问题。一方面,用工易日趋凸显,正在单11等大促营业高峰期及春节前后,市场产生用工治、用工荒景象,人工成本居高不下;此外一方面,快递物品品种单一,规格混乱没有一,很难做到集中化跟批量化处置惩罚。

基于快递物流客户高效、精确的分拣需要,分拣机器人体系应运而生。经由过程分拣机器人体系与工业相机的快捷读码及智能分拣体系相结合,可实现包裹称重/读码后的快捷分拣及信息纪录交互等事情。分拣机器人体系可大批削减分拣进程中的人工需要,进步分拣服从及自动化水平,并大幅度提高分拣准确率。跟着年夜数据算法的日趋完善化、快递邮件信息慢慢标准化、智能控制系统集成化,分拣机器人体系已成为物流业由劳动密集型产业向批量智能化转型高度符合的产品。

Geek+自建立以来始终专注于智能仓储物流,经由过程当先的AI机器人技巧赋能传统物流行业,鞭策全部物流行业的智能化革新。自立研发出产了多款分拣机器人,可合用于分歧的分拣场景,包罗小件分拣、大件分拣和无钢平台落地式分拣。可能优越使用于电商、邮政分拨中间的快递分拣场景。

机器人分拣功课流程

揽件:

包裹达到分拣中间后,卸货至皮带机,由工作人员节制供件节拍,包裹经皮带机运送至二楼的拣货区工位。

放件:

工人只需将包裹以面单朝上的标的目的安排正在列队期待的自动分拣机器人上,机器人搬运包裹过龙门架停止面单扫描以读取定单信息,同时机器人可自动实现包裹称重,该包裹的信息将间接显现并上传到控制系统中。

机器人分拣:

一切分拣机械人均有后盾管理系统节制跟调理,并依据算法优化为每一个机器人支配最优门路停止包裹送达。Geek+的S系列分拣机器人正在分拣功课进程中可实现互相躲避、自动避障等功用,体系依据及时的途径运行状况尽量得使机器人避开拥挤。当机器人运转至目的地格口时,终止运转并经由过程机器人上方的辊讲将包裹推入格口,包裹顺着滑道落入一楼集包区域。目的地格口依照乡村设置。将来跟着业务量的增长,可灵巧调理调节格口数目,以至一个乡村漫衍多个格口。

散包装车:

集包工人打包终了后,将包裹放上传送带,实现包裹的自动卸车。

多型号机器人分拣解决方案

Geek+所自立研发的分拣机器人型号次要有三种,离别是S10、S20跟S500。此中依据搭配载具的分歧又分为S10c、S10t及S500c的型号。“c”代表辊讲载具,“t”代表翻板载具。

小件分拣解决方案:

S10c分拣机器人正在中国邮政的使用场景

S10分拣机器人次要针对10kg以下,规格正在300-400mm摆布的小包裹分拣功课。单台机器人正在供件处可以装载1件包裹,然后分拣到格口。移载机构撑持双向送达分拣,须要正在格口处撑持向两侧送达包裹。送达格口尺寸为600mm*600mm,可能顺应大多数尺寸的小件包裹送达。

Geek+分拣体系的功能模块包罗自动充电及电量均衡体系、门路计划与智能调理体系、自动扫描读码体系、机器人自动避障体系等。

S10c机器人

小件机器人分拣计划已大规模使用于中国邮政包裹处置惩罚中间的分拣场景。1300㎡的S10机器人区共300台机器人协同功课,此外共同50台S500机器人,仅需5个工人停止功课。机器人运转速率为3m/s,分拣峰值跨越10000件/时。机器人单体可自动充电,充电5分钟可接连运转4小时,实验“浅充浅放”准则。

大件分拣解决方案

比拟于S10机器人的轻巧玲珑,S500机器人的体积跟重量较大,更合用于大件包裹分拣。S500机器人最多可分拣低于100kg的包裹,且单辊讲载具撑持机器人一次分拣两件包裹。既可以使用于小件包裹的二次分拣,也可以使用于大件、异形件包裹的分拣。

图为S500c机器人正在邮政大件分拣场景使用

Geek+S500c机器人

大件分拣计划与小件分拣计划可混淆利用,现阶段正在中国邮政武汉处置惩罚中间已规模化使用。全部机器人区面积4000㎡,运转50台S500及300台S10机器人,属于大件小件包裹混淆分拣场景。该场景为国内首创使用,可能大幅度提高分拣服从至12000件/时,同时进步包裹分拣的准确性。

落地式分拣解决方案——国内首创无需钢平台的分拣体系

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机器人分拣体系平常须要搭建二层钢平台疏散门路交汇,正在一层安排邮袋,二层机器人运转将包裹投送至格口,包裹顺着格口落至邮袋中,实现一次分拣。然而,钢平台的搭建关于堆栈的改革要求较下,本钱约为3000/㎡,正在布置机器人分拣体系时平常须要先对原有堆栈停止改革,所须要的本钱、工期和不容易搬家等皆是布置时代的难题。

快递分拣机器人的应用场景

Geek+基于对分拣流程需要的精准把控,对机器人正在包裹分拣体系计划的使用上停止连续的摸索跟翻新,自立研发出无需钢平台的落地式分拣体系,经由过程高度智能化跟柔性化的系统调度,最大水平削减机器人门路交汇,服从数据可以逾越钢平台分拣所到达的峰值。

该落地式分拣体系是经由过程S20机器人共同后盾管理系统实现分拣。S20机器人是由Geek+自立研发,由底部机器人载体搭配整装安装及移栽辊讲,移栽辊讲高度700mm,可间接与笼车停止接驳。S20机器人与原有的翻板分拣机器人S10均利用二维码导航,经由过程扫描包裹上的二维码以肯定包裹的去向,再由机器人将包裹挪动到响应的笼车停止分拣。S20机器人分拣重量位20kg,可分拣尺寸50cm*50cm的包裹,与穿插带分拣机相称。存在优越的柔性跟可扩展性,分拣服从可以小到一两千件/小时,大到几万件/小时,充分体现柔性自动化正在分拨场景的灵巧使用。

物料分拣机器人仿生元素

Geek+S20机器人

快递分拣机器人的介绍

Geek+所计划的全新的落地式包裹分拣体系,为办理中国快递营业开展新常态面对的问题,供给了一种投资小、回报快、实行简略、扩展性强、信息化跟智能化水平下的战略性解决方案。

该视频拍摄于华南唯品会堆栈,于2017年12月份上线,利用S20分拣机器人搭配系统调度停止功课。机器人数目200台,体系上线后24小时连续不间断功课,分拣服从到达10000件/小时。该分拣体系已胜利阅历了单12、跨年、4.18等大型促销举止,对堆栈分拣服从有大幅度的晋升。

落地式分拣体系存在加倍灵巧、加倍标准化的特性:

降低布置实行的难度,削减工程量和本钱。

标准化水平下,施工周期短,20天即可以实现体系上线。

灵巧的结构跟使用,尽可能减少园地的改革。

既可作为人工分拣的自动化晋升,也可做为齐自动化分拣系统实施。

机器人分拣体系劣势

与快递行业的穿插带分拣机比拟,分拣机器人体系作为新型自动分拣技巧,最高可实现高达15000件/小时的挑撰服从,而且正在体系灵活性、易扩展性等方面更具劣势。

体系可拓展性强:穿插带分拣机的格口是流动的,而分拣机器人体系可依据营业增加的须要停止拓展。

物流分拣机器人市场

人工成本低:分拣机器人处置惩罚体系的职员工位安插松散、人均效能进步,不异处置惩罚服从下相较穿插带分拣机体系可勤俭用工约40%。办理了快递行业暴力分拣问题,很好天保障了包裹的平安。

分拣过失小:分拣机器人采取静态卸载,只有包裹面单信息精确,实际分拣差错率为0。

系统可靠性下:机器人分拣体系由浩繁自力运转的分拣机器人构成,不会受某台机器人毛病而影响全部体系的运转服从;且体系撑持近程进级及调试,相关技术人员可近程办理系统调度问题,所需工夫也很短。

节能环保:机器人分拣体系用电功率较不异范围的穿插带分拣机的实际耗损功率低,且均由低功率只留可充电电池供电。绿色干净动力的利用可能为企业级客户的提效降本做出必然奉献。

快递分拣机器人的前景快递分拣机器人市场分拣机器人控制系统

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