9月24，今年第28场武汉工业智能化改造推广活动将在华域汽车车身零件（武汉）有限公司（以下简称“华域车身武汉公司”）举行，该公司是以焊接总成件为主的汽车零部件企业，主要生产汽车车身骨架件，是上汽通用武汉分公司零部件核心供应商之一。

据了解，华域车身武汉公司拥有18条自动刚性焊接生产线和9条高自动化柔性可切换焊接生产线，机器人数量400台左右，焊接自动化率达到98%以上。该公司总经理李铁军介绍，致力做成车身技术的引领者，企业一直高度重视智能化改造，通过机器换人和流程优化，减少，提高劳动生产率，实现生产成本下降，通过利用SAP、PRMS（）、EQMS（质量管理系统）等信息化系统的应用，实现了生产数据的全程监控，使现场生产透明化，实现快速响应，提高了整体运营效率。

，参会企业代表将参观华域车身武汉公司智能化车间，其中，于今年4月完成改造工作的K215/218小通道四代产线是武汉公司自主设计、自主集成、自主调试的一条智能化产线，项目在三代产线自动上料的基础上，利用两台机器人，运用视觉定位系统、扭矩检测系统实现零件螺柱强度自动扭矩检测，焊点数量检测，零件质量检测，自动下料；通过数据采集分析实现设备管理、生产流程、产品质量的可追踪、可分析、可存档的可视化管理，能够清楚地了解整个生产流程，了解每个环节的执行状态。

据武汉经信局相关负责人介绍，武汉一直大力推动工业企业的智能化改造，最新出台的“武汉新技改五年行动计划”，将“个十百千”智能工厂建设全面纳入政策支持范围，除对技改项目给予专项资金支持外，更对全球灯塔工厂、智能标杆工厂、示范工厂、诊断咨询服务机构予以资金奖励。据了解，本次活动采用线上线下相结合的方式，华域车身武汉公司相关负责人将分享智能化改造经验，报大武汉客户端、腾讯课堂、微博直播间等平台，线上同步观摩该公司智能化改造成果。