激光焊接机器人技巧_15条智能生产线，260台机器人红旗工厂实现高自动化率

9，红旗工厂的冲压、焊装、涂装车间正式交付使用。，记者来到这三个车间进行参观，了解了红旗品牌的高端智能装备和先进工艺技术。

“红旗工厂焊装车间占地面积3万平方米，规划产能10万辆/年，于2018年动工建设，并于今年5月搭载红旗H9车型完成建设投产。”，红旗工厂相关负责人带记者参观了焊装车间内的部分生产线。该车间共布置有15条智能生产线，共有260台机器人，可以实现焊接自动化率100%，涂胶自动化率97%。一条条紧凑、完善的生产线上，数不清的大型“机械手臂”以及数字化操控设备等，共同组成了以数字化技术创新为驱动的智能、柔性、绿色车间。

红旗涂装车间则承担着红旗H9、HS7、H7等多种车型的涂装任务。该车间总体建筑面积约4.2万平方米，标准产能为10万辆/年。“喷涂车间采用了绿色环保的水性3C2B工艺，可以实现车漆3年不失光、12年无穿孔腐蚀的产品质量标准。”该车间工作人员介绍，喷涂车间内还采用全自动GADIN喷涂，LASD水性阻尼胶及面涂全自动喷涂、快速换色、自动喷蜡等工艺，可以实现涂装自动化率提升至75.4%。

“红旗工厂冲压车间的建成，填补了红旗品牌冲压技术的空白。”红旗工厂冲压车间工作人员介绍，该车间占地面积为1.98万平方米，主要负责红旗H9等车型大型覆盖件的生产任务，最高生产节拍可达15冲程/分钟。其配备了高速连续钢铝混合冲压线、双飞翼全自动换模天车、模具预批量调试中心、微正压厂房等先进工艺设备，全生产过程均采用数字化管理，是国内先进、高智能、高洁净度的“智慧、绿色”冲压件生产车间。

据了解，红旗工厂厂区占地面积44万平方米，除以上车间3个车间外，还包括总装车间、联合车间、物流中心等组成部分。旗H9车型外，今年红旗工厂还将生产全新车型红旗E115。

未来，红旗工厂总占地面积将达到90万平方米，其中生产区面积达到54万平方米，成为中国最先进、智能的工厂和绿色工厂，充分体现“柔性化、定制化、体验化、观赏化”特色。