压缩机巨头海立集团的机器人启示录

　　海立团体是环球空调压缩机领军企业，公司经由20年快速成长，已领先正在业内完成了环球产业布局，欧亚大陆具有5家工场和6个手艺中央，产物销往160多个国家和地区，环球每7台空调就有1台采用了海立压缩机。海立作为一家传统家电制造业可以领先实现产业布局国际化，市场份额长时间占领环球三甲的因素有良多，其中有一点便是导入了智能自动化出产形式，这对于我国大批饱受人工成本上涨和“招工难”制约的传统制造业具有必定的启发意义。

　　正如英国有名杂志《经济学人》提出，制造业数字化将引领第三次工业革命。正在一个加快全球化的天下里，制造业走向数字化的趋向下，一些庞大变更曾经产生。

　　而海立很早就已意想到这个趋向，渐渐经过以机器人(34.380, 0.33, 0.97%)替换人工，提拔劳动出产率；构成数字化和自动化的出产形式，使工业机器人成为企业出产制作第一线的新力量。智能自动化形式带来的精益质量和本钱上风让海立正在环球产业布局中连结微弱的竞争力。现正在，海立每万人具有机器人台数为287台，相当于当前进步前辈制作国度具有机器人的程度，并且海立的机器人步队还正在连续扩大。

　　本钱递加的机器人替换不竭涨价的人工

　　新一代的务工人员关于事情环境更加挑剔，一些艰难、单调的事情岗位通常招不到工人。这一些变更让企业愈来愈难招工。现在海立车间里一个平凡的操作工月收入很多，但事情辛劳，乐意干的人愈来愈低。

　　由企业本钱角度预估，至2013年海立一线人工本钱将比2010年上升40%。但另一方面，跟着海内需求的变大，机器人的采购价正以每一年约5%的幅度降低。几年前机器人一台售价就要七八十万元，而今则降到了20多万元。并且一台机器人的利用年限正在10年摆布，折旧一年2万元。假如算上机器人经由调试后还能转岗，利用一台机器人的本钱大概已低于利用一位工人。

　　海立按照这一发展趋向，由2007年起就制订了机器人全面推广利用计划，计划到2014年尾在出产线上投入使用机器人356台，削减人员1000余人。截止现阶段，海立根据对原有出产线和出产设备举行智能化改革，已累计投入使用机器人136台。机器人的利用大大降低了员工的劳动强度，稳固了出产过程，增加了出产精度，勤俭了人工成本。

　　自动化机器人部队生长须要经心计划

　　正在中国人工成本持续上升的大后台下，海立依据本身大规模制作企业的特色，制定实行“五六七”计划：到2013年，实物劳动生产率超越5000台/人，员工收入超越6000元/月，每人最少能够操纵7台设备。迄今，海立的预期劳动生产率由计划实行初的2500台/人，已到达了4100台/人，一样平常员工的收入由实行初的3000元/月，到达今朝的5000元/月。

　　虽然海立的出产线具有很好的机器人“上岗”根本，然则规模性的开展机器人出产形式并不是轻而易举。2007年购置的第一台机器人是运用正在相对简朴的钣金车间压缩机壳体冲孔工序上，由决议使用到乐成运用，约莫花费了5个月的时候。正在研发进程中，由机器人出产公司技术人员充任主力，因为第一次的实验是由简朴起头，碰到的题目并不多，全部进程非常顺遂，这也正在一定程度上增加了公司延续革新出产线的决定信念。由2007年起头到现正在，海立花了7年时候对钣金车间举行慢慢、延续革新。

　　机器人上岗，不等于工人下岗，劳动力由低端向高端进化

　　若是将机械人和人工开展加倍形象的比较，机械人不惧危险，可不厌倦地反复一样的事情。正在制作环节中，受环境危害小、没有心态滋扰、精准运转的机械人，可以很好包管产品质量和工艺，进步出产服从。

　　以海立的钣金壳体生产线为例，运用机械人前，每班10名操纵工，班产能2949台压缩机，人均产能295台，人均操纵设备1.2台；运用机械人后，每班缩减至3人，但班产能扩大到3392台，人均产能1131台，人均操纵设备7.7台。

　　正在中国人工成本持续上升的大配景下，海立的“五六七”设计估计将投入1.93亿元，该公司将依据设计有步骤、有设计地投入，即每一年最少投入3000万～5000万元。依照设计，到2013年公司可削减员工750人。

　　正在海立看来，机械人上岗不等于工人下岗。海立大批运用机械人后，使出产服从大幅提拔，助推了企业转型进步。企业劳动服从进步后，可以让焦点员工的收入增添，防备高技艺员工流失。不宁唯是，机械人进驻后，让本来处置重复性高、劳动强度大的工人们能够转向技艺规定更高的、劳动强度较低的岗亭上事情，加强了企业立异本领，还更利于员工小我价值的实现。机械人的运用，对企业、对员工来说是一件共赢的事情。